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【新作】すべてが洗練され、機能的。ファインピース、プレート・アーム兼用シザースリフト（選べるモダン2カラー）の販売を開始。 IAAE、出品決定。
[19/03/09]
提供元：PRTIMES
提供元：PRTIMES
On March 2019, Fine Piece Inc. announce to start selling scissor lift with swing arm.
2019年3月、ファインピース株式会社（本社：福岡県福岡市、代表取締役：木下 寛士）は、プレート・アーム兼用シザースリフト＜3.3t＞「PL-SA331」の販売開始を発表した。
[画像1: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-721039-0.png ]
スイングアームで、軽から小型トラックまで対応。
車検、整備、板金、下回り作業、タイヤ・オイル交換等の作業で活躍。
[画像2: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-940611-5.jpg ]
＜特徴＞
・スライドスリムアームで、軽から小型トラック（※）まで対応可。
・職場を彩る、選べるモダン2カラー。
・安心の3.3トン、パワフルモデル。
※ショートホイールベースの軽1BOXからRV・小型トラックまで幅広い車種に対応。
（対応していない車種もあります）
[画像3: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-109376-6.jpg ]
＜機能性＞
・不使用時は床面とフラットに。
柱がないので、作業スペースを自由に活用可能。
・アームをプレート内に収納できて快適に作業可能。
・別置の油圧ユニットの操作盤から操作可能。
（有線リモコンのオプションもあります。）
・2種類のアタッチメント（H50mm、H25mm）標準装備。
＜安全性＞
・安全を確保するメカニカルロック（下降防止機構搭載）。
・停電時にもリフト下降機能が付いていて安心。
・機械式同調機構で同調を取って昇降するので安心。
[画像4: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-521709-7.jpg ]
＜仕様＞
メーカー：ファインピース
型式：PL-S331
カラー：レッド / ブルー
設置方法：埋設兼用タイプ
油圧ユニット：別置き
受台寸法：1,420〜2,220mm
能力：3,300kg
アーム能力：2,800kg
揚程・ストローク：1,750m/m
上昇時間：約45秒
モーター：3相 AC200V 50〜60HZ 1.5kW
対応車種：軽1BOX〜RV・小型トラック
エアー圧：6〜8kg/平方センチメートル
自重（本体）：1,435kg
＜標準装備品＞
・受台パット 計8個（25mm／50mm）
・アタッチメント 計4個（75mm〜136mm）
・同調配線カバー
＜オプション品＞
・受台パッド（H85mm／100mm）
・有線リモコン
・サブステップ
[画像5: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-350517-4.png ]
■「Color Your Garage」インスタグラム キャンペーン
https://www.instagram.com/explore/tags/ColorYourGarage/
[画像6: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-682687-1.png ]
[画像7: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-540298-8.png ]
[画像8: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-622238-9.png ]
＜ファインピースリフトの製造のこだわり＞
[画像9: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-886086-2.jpg ]
[画像10: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-887987-3.jpg ]
Step.1 原料受入れ・検査
安心・安全なリフトを製造するためには、良質な原料の調達が不可欠です。ファインピースのリフトには、純度の高い鉄を厳選して使用しています。（※品質向上のため、中国製の鉄は使用していません。）
Step.2 マシニング（CNC加工／切削・旋盤）
より正確で、高品質な製品を製造するため、CNC（コンピューターの数値制御による切削や旋盤などの機械加工）を導入しています。
Step.3 自動溶接機による加工
品質の向上と安定化を図るため、自動溶接機を導入。現在、溶接作業の80％の自動化が進んでいます。
Step.4 溶接加工
技術力の差がでる溶接作業を、、ロボット溶接から熟練の職人による溶接まで一貫して対応しいます。また、品質向上を図るため、リフトに使用する7割近い部品は自社工場にて製造（製造技術が求められるシリンダーは100％自社製）。仕入番号や製造者管理をパーツごとに行っています。
Step.5 サンドブラスト
サンドブラスト設備によって、溶接加工時に発生するバリの除去と表面加工を行います。溶剤を使用しないため、環境にもやさしく、複雑な形状などにも対応し、理想的な表面を作り出します。また、加工後の作業員によるチェックも行っています。
Step.6 コーティング・塗装
世界の大手メーカーの依頼などを受けている当工場では、様々な要望に応えることができるよう、コーティング・塗装ブースを自社工場内に併設しています。
Step.7 組立・検査
完璧な製品をお客様にお届けするため、部品組付けの最終工程と納品前の検査は非常に重要な作業になります。年間5,000機のリフトを出荷している当工場では150名の社員が日々リフトの製造に携わっています。
Step.8 品質管理（QC）・製品テスト
お客様に提供する製品の品質向上のため、品質管理のQC（クオリティコントロール）を実施しています。また、製品の性能テストとして、1トンの重りを載せた1万回テストを実施しています。
問い合わせ先：ファインピース株式会社
〒812-0892 福岡市博多区東那珂1丁目18番27号2F
E-mail：contact@finepiece.jp
http://www.finepiece.jp/
2019年3月、ファインピース株式会社（本社：福岡県福岡市、代表取締役：木下 寛士）は、プレート・アーム兼用シザースリフト＜3.3t＞「PL-SA331」の販売開始を発表した。
[画像1: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-721039-0.png ]
スイングアームで、軽から小型トラックまで対応。
車検、整備、板金、下回り作業、タイヤ・オイル交換等の作業で活躍。
[画像2: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-940611-5.jpg ]
＜特徴＞
・スライドスリムアームで、軽から小型トラック（※）まで対応可。
・職場を彩る、選べるモダン2カラー。
・安心の3.3トン、パワフルモデル。
※ショートホイールベースの軽1BOXからRV・小型トラックまで幅広い車種に対応。
（対応していない車種もあります）
[画像3: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-109376-6.jpg ]
＜機能性＞
・不使用時は床面とフラットに。
柱がないので、作業スペースを自由に活用可能。
・アームをプレート内に収納できて快適に作業可能。
・別置の油圧ユニットの操作盤から操作可能。
（有線リモコンのオプションもあります。）
・2種類のアタッチメント（H50mm、H25mm）標準装備。
＜安全性＞
・安全を確保するメカニカルロック（下降防止機構搭載）。
・停電時にもリフト下降機能が付いていて安心。
・機械式同調機構で同調を取って昇降するので安心。
[画像4: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-521709-7.jpg ]
＜仕様＞
メーカー：ファインピース
型式：PL-S331
カラー：レッド / ブルー
設置方法：埋設兼用タイプ
油圧ユニット：別置き
受台寸法：1,420〜2,220mm
能力：3,300kg
アーム能力：2,800kg
揚程・ストローク：1,750m/m
上昇時間：約45秒
モーター：3相 AC200V 50〜60HZ 1.5kW
対応車種：軽1BOX〜RV・小型トラック
エアー圧：6〜8kg/平方センチメートル
自重（本体）：1,435kg
＜標準装備品＞
・受台パット 計8個（25mm／50mm）
・アタッチメント 計4個（75mm〜136mm）
・同調配線カバー
＜オプション品＞
・受台パッド（H85mm／100mm）
・有線リモコン
・サブステップ
[画像5: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-350517-4.png ]
■「Color Your Garage」インスタグラム キャンペーン
https://www.instagram.com/explore/tags/ColorYourGarage/
[画像6: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-682687-1.png ]
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[画像8: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-622238-9.png ]
＜ファインピースリフトの製造のこだわり＞
[画像9: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-886086-2.jpg ]
[画像10: https://prtimes.jp/i/39923/46/resize/d39923-46-887987-3.jpg ]
Step.1 原料受入れ・検査
安心・安全なリフトを製造するためには、良質な原料の調達が不可欠です。ファインピースのリフトには、純度の高い鉄を厳選して使用しています。（※品質向上のため、中国製の鉄は使用していません。）
Step.2 マシニング（CNC加工／切削・旋盤）
より正確で、高品質な製品を製造するため、CNC（コンピューターの数値制御による切削や旋盤などの機械加工）を導入しています。
Step.3 自動溶接機による加工
品質の向上と安定化を図るため、自動溶接機を導入。現在、溶接作業の80％の自動化が進んでいます。
Step.4 溶接加工
技術力の差がでる溶接作業を、、ロボット溶接から熟練の職人による溶接まで一貫して対応しいます。また、品質向上を図るため、リフトに使用する7割近い部品は自社工場にて製造（製造技術が求められるシリンダーは100％自社製）。仕入番号や製造者管理をパーツごとに行っています。
Step.5 サンドブラスト
サンドブラスト設備によって、溶接加工時に発生するバリの除去と表面加工を行います。溶剤を使用しないため、環境にもやさしく、複雑な形状などにも対応し、理想的な表面を作り出します。また、加工後の作業員によるチェックも行っています。
Step.6 コーティング・塗装
世界の大手メーカーの依頼などを受けている当工場では、様々な要望に応えることができるよう、コーティング・塗装ブースを自社工場内に併設しています。
Step.7 組立・検査
完璧な製品をお客様にお届けするため、部品組付けの最終工程と納品前の検査は非常に重要な作業になります。年間5,000機のリフトを出荷している当工場では150名の社員が日々リフトの製造に携わっています。
Step.8 品質管理（QC）・製品テスト
お客様に提供する製品の品質向上のため、品質管理のQC（クオリティコントロール）を実施しています。また、製品の性能テストとして、1トンの重りを載せた1万回テストを実施しています。
問い合わせ先：ファインピース株式会社
〒812-0892 福岡市博多区東那珂1丁目18番27号2F
E-mail：contact@finepiece.jp
http://www.finepiece.jp/
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