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業界初！造形後に形状カスタマイズ可能な3Dプリンター用「形状記憶ポリマー」発売
[16/06/29]
提供元：@Press
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キョーラク株式会社(本社：大阪府中央区、代表取締役社長：長瀬 孝充、以下 キョーラク)と株式会社SMPテクノロジーズ(所在地：東京都渋谷区、代表取締役社長：林 俊一)は、共同開発した人体に優しく医療・教育分野で使用可能な形状記憶フィラメント『SMP55』(6,600円 税込／送料・手数料込)を、2016年6月29日(水)にキョーラクの3Dプリンターマテリアルブランド「フィラメント工房(R)」より発売いたします。
形状記憶フィラメント『SMP55』
https://www.krk.co.jp/filament/product/smp.html
動画URL
https://youtu.be/yrgYoqFqOpc
■SMP開発の経緯と特徴
3Dプリンターブームのなか、特にFDM(熱溶解積層)方式※は本体価格が最も安く、操作や造形物の後処理が簡単なことから、教育現場や医療現場への導入に向けて注目されています。しかし、使用できる材料は硬い樹脂がほとんどで肌に触れる造形物には適さず、また造形後に形を変えることができないために3Dデータを精度良く作成するスキルが求められるなど、使用にあたってのハードルもありました。
フィラメント工房(R)の「SMP55」は、温めることで軟化して容易に形状を変形できると共に、変形後に再び温めることで元形状に回帰する性質を持つ特殊フィラメントです。
SMPには形状記憶特性だけではなく生態適合性があり人体に優しい素材です。
「メガネ」「ギプス」「注射針」「下着」など直接肌に触れる製品に多く採用されています。
https://www.atpress.ne.jp/releases/106523/img_106523_6.jpg
SMP55の造形物(右：元形状)(左：軟化・変形させた形状)
※FDM(Fused Deposition Modeling／熱溶解積層)方式とは、熱でプラスチックを溶かし一筆書きのように積層して立体を作る方式です。
SMPフィラメントを3Dプリンターで使用することで下記の性質を発揮します。
(1)3Dプリンターで造形された形状を記憶する【元形状】
(2)お湯などでガラス転移点以上に温めると、やわらかくなって形を変えることができる(冷やすとそのまま固定)【変形】
(3)もう一度お湯で温めることで、造形された元の形状に戻る【変形】→【元形状】
今回発売するSMP55はガラス転移点55℃で、お湯またはドライヤーによる加熱で軟化と共に形状記憶特性を発現します。
■SMPによる3Dプリンター用途の広がり：造形後に形状のカスタマイズが可能に！
SMPフィラメントを用いれば、3Dプリント後の形状をカスタマイズして個人個人にフィットさせることや、3Dデータが作れなくても1つのデータから複数の形状を作り出すことが可能になります。この特徴によって将来的に病院・介護施設や学校などの教育現場などに3Dプリンターの導入が進んだ際、3Dデータ作成技術のない担当者や生徒が3Dプリンターを扱うハードルを下げ、3Dプリント文化の普及にも繋がると期待しております。これまで3Dスキャンなどからオーダーメイド品を作っていた義手・義足などへの活用をはじめ、医療分野での使用にも期待が集まっています。慶應義塾大学では、すでに医療・看護・介護の現場での実用化に向けた検討が始まっています。
＜シートギプス＞
個々人に合わせ、その場で調節し、身体にフィットさせることができるギプス。
シート形状での出力後、再形成できるSMPの利点を活かしたコンセプトモデル。
協力：「FAB×看護」 http://www.fabnurse.org/
慶應義塾大学環境情報学部 田中 浩也研究室
慶應義塾大学看護医療学部 宮川 祥子研究室
＜材料紹介＞
http://www2.smptechno.com/tech/pdf/%5B2016%5DSMP%20Tech%20E-Catalogue%20Japanese.pdf
■形状記憶フィラメント『SMP55』詳細
製品名 ：SMP55
素材 ：形状記憶ポリウレタン
サイズ ：100m(約300g)
価格 ：￥6,600(税込／送料・手数料込)
販売ルート：各3DプリンターメーカーHP、SMPテクノロジーズHP、キョーラクHP
Amazon.co.jp： https://www.amazon.co.jp/gp/product/B01G4OQXII
造形条件：SMPは3Dプリンターでの使用に最適な特徴を持っており、一般的なFDMタイプの3Dプリンターで使用可能です。
・造形温度はPLAと同程度の約200℃
・層の融着が非常に強力
・収縮はほとんどない(PLA同等)
・造形時に臭いが発生しない
・造形面のヒートベッドは不必要。ガラス、マスキングテープ、ビルドタックに良好に定着
・射出成形や押出成型可能な材料なので、3Dプリントで性能を確認してから、本格的な量産にスムーズに進むことが可能
【フィラメント工房(R)】とは URL： https://www.krk.co.jp/attention_info/filament.html
プラスチック成型の総合企業キョーラク株式会社が立ち上げた3Dプリンター材料専門ブランドです。「3Dプリントの未来は材料開発にかかっている！」と考え、日本製の高品質な材料や、今までにない材料のフィラメント開発を通じて3Dプリントの可能性を拡張していきます。また、3Dプリントの魅力をより多くの方に伝え、もっと親しみやすい技術として浸透するように3Dプリンターメーカーや教育機関と協調して活動しています。2016年6月現在、全てのラインナップで日本製材料のみを用いています。
※写真の造形物は撮影用に彩色しております。製品は無色透明です。
【キョーラク株式会社】について
2016年で創立99周年を迎えるプラスチック成型の老舗総合企業です。医療・食品容器や、自動車の部品など、高品質・特殊なプラスチックが求められる業界で活躍しています。国内外多数の生産工場を持ち、お客様の信頼に応えられるものづくりに励んでおります。
・名称 ： キョーラク株式会社
・設立 ： 大正6年9月20日
・代表者 ： 長瀬 孝充
・本社所在地： 大阪市中央区瓦町2丁目3番10号
・URL ： http://www.krk.co.jp/
・事業内容 ： プラスチック製品の製造・加工ならびに販売
【株式会社SMPテクノロジーズ】について
・名称 ： 株式会社SMPテクノロジーズ
・設立 ： 2008年10月
・代表者 ： 林 俊一(工学博士)
・本社所在地： 東京都渋谷区恵比寿一丁目22-8エビスファーストプレイス301
・URL ： http://www.smptechno.com
・事業内容 ： 形状記憶ポリマーその他の高分子化合物及び
それらの加工品の開発・製造ならびに販売
形状記憶ポリマーその他の高分子化合物及び
それらの加工品に関するノウハウ・製造技術の提供
上記各号に付帯する一切の業務
【フィラメント工房(R) 製品についてのお問い合わせ先】
販売担当： 柏木
Mail ： kashiwagi@krk.co.jp
形状記憶フィラメント『SMP55』
https://www.krk.co.jp/filament/product/smp.html
動画URL
https://youtu.be/yrgYoqFqOpc
■SMP開発の経緯と特徴
3Dプリンターブームのなか、特にFDM(熱溶解積層)方式※は本体価格が最も安く、操作や造形物の後処理が簡単なことから、教育現場や医療現場への導入に向けて注目されています。しかし、使用できる材料は硬い樹脂がほとんどで肌に触れる造形物には適さず、また造形後に形を変えることができないために3Dデータを精度良く作成するスキルが求められるなど、使用にあたってのハードルもありました。
フィラメント工房(R)の「SMP55」は、温めることで軟化して容易に形状を変形できると共に、変形後に再び温めることで元形状に回帰する性質を持つ特殊フィラメントです。
SMPには形状記憶特性だけではなく生態適合性があり人体に優しい素材です。
「メガネ」「ギプス」「注射針」「下着」など直接肌に触れる製品に多く採用されています。
https://www.atpress.ne.jp/releases/106523/img_106523_6.jpg
SMP55の造形物(右：元形状)(左：軟化・変形させた形状)
※FDM(Fused Deposition Modeling／熱溶解積層)方式とは、熱でプラスチックを溶かし一筆書きのように積層して立体を作る方式です。
SMPフィラメントを3Dプリンターで使用することで下記の性質を発揮します。
(1)3Dプリンターで造形された形状を記憶する【元形状】
(2)お湯などでガラス転移点以上に温めると、やわらかくなって形を変えることができる(冷やすとそのまま固定)【変形】
(3)もう一度お湯で温めることで、造形された元の形状に戻る【変形】→【元形状】
今回発売するSMP55はガラス転移点55℃で、お湯またはドライヤーによる加熱で軟化と共に形状記憶特性を発現します。
■SMPによる3Dプリンター用途の広がり：造形後に形状のカスタマイズが可能に！
SMPフィラメントを用いれば、3Dプリント後の形状をカスタマイズして個人個人にフィットさせることや、3Dデータが作れなくても1つのデータから複数の形状を作り出すことが可能になります。この特徴によって将来的に病院・介護施設や学校などの教育現場などに3Dプリンターの導入が進んだ際、3Dデータ作成技術のない担当者や生徒が3Dプリンターを扱うハードルを下げ、3Dプリント文化の普及にも繋がると期待しております。これまで3Dスキャンなどからオーダーメイド品を作っていた義手・義足などへの活用をはじめ、医療分野での使用にも期待が集まっています。慶應義塾大学では、すでに医療・看護・介護の現場での実用化に向けた検討が始まっています。
＜シートギプス＞
個々人に合わせ、その場で調節し、身体にフィットさせることができるギプス。
シート形状での出力後、再形成できるSMPの利点を活かしたコンセプトモデル。
協力：「FAB×看護」 http://www.fabnurse.org/
慶應義塾大学環境情報学部 田中 浩也研究室
慶應義塾大学看護医療学部 宮川 祥子研究室
＜材料紹介＞
http://www2.smptechno.com/tech/pdf/%5B2016%5DSMP%20Tech%20E-Catalogue%20Japanese.pdf
■形状記憶フィラメント『SMP55』詳細
製品名 ：SMP55
素材 ：形状記憶ポリウレタン
サイズ ：100m(約300g)
価格 ：￥6,600(税込／送料・手数料込)
販売ルート：各3DプリンターメーカーHP、SMPテクノロジーズHP、キョーラクHP
Amazon.co.jp： https://www.amazon.co.jp/gp/product/B01G4OQXII
造形条件：SMPは3Dプリンターでの使用に最適な特徴を持っており、一般的なFDMタイプの3Dプリンターで使用可能です。
・造形温度はPLAと同程度の約200℃
・層の融着が非常に強力
・収縮はほとんどない(PLA同等)
・造形時に臭いが発生しない
・造形面のヒートベッドは不必要。ガラス、マスキングテープ、ビルドタックに良好に定着
・射出成形や押出成型可能な材料なので、3Dプリントで性能を確認してから、本格的な量産にスムーズに進むことが可能
【フィラメント工房(R)】とは URL： https://www.krk.co.jp/attention_info/filament.html
プラスチック成型の総合企業キョーラク株式会社が立ち上げた3Dプリンター材料専門ブランドです。「3Dプリントの未来は材料開発にかかっている！」と考え、日本製の高品質な材料や、今までにない材料のフィラメント開発を通じて3Dプリントの可能性を拡張していきます。また、3Dプリントの魅力をより多くの方に伝え、もっと親しみやすい技術として浸透するように3Dプリンターメーカーや教育機関と協調して活動しています。2016年6月現在、全てのラインナップで日本製材料のみを用いています。
※写真の造形物は撮影用に彩色しております。製品は無色透明です。
【キョーラク株式会社】について
2016年で創立99周年を迎えるプラスチック成型の老舗総合企業です。医療・食品容器や、自動車の部品など、高品質・特殊なプラスチックが求められる業界で活躍しています。国内外多数の生産工場を持ち、お客様の信頼に応えられるものづくりに励んでおります。
・名称 ： キョーラク株式会社
・設立 ： 大正6年9月20日
・代表者 ： 長瀬 孝充
・本社所在地： 大阪市中央区瓦町2丁目3番10号
・URL ： http://www.krk.co.jp/
・事業内容 ： プラスチック製品の製造・加工ならびに販売
【株式会社SMPテクノロジーズ】について
・名称 ： 株式会社SMPテクノロジーズ
・設立 ： 2008年10月
・代表者 ： 林 俊一(工学博士)
・本社所在地： 東京都渋谷区恵比寿一丁目22-8エビスファーストプレイス301
・URL ： http://www.smptechno.com
・事業内容 ： 形状記憶ポリマーその他の高分子化合物及び
それらの加工品の開発・製造ならびに販売
形状記憶ポリマーその他の高分子化合物及び
それらの加工品に関するノウハウ・製造技術の提供
上記各号に付帯する一切の業務
【フィラメント工房(R) 製品についてのお問い合わせ先】
販売担当： 柏木
Mail ： kashiwagi@krk.co.jp
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